Meie ASRS Warehouse Automatio eesmärk on optimeerida ladustamis-, väljavõtmis- ja laohaldusprotsesse, muutes teie lao tõhusaks, korrapäraseks ja turvaliseks töökeskkonnaks. Kasutades selliseid seadmeid nagu virnastajad, süstikud ja AGV-d/AMR-id mehitamata, suure{1}}tõhusa salvestuse ja väljavõtete saavutamiseks koos intelligentse riiuli ja WMS-süsteemiga, suureneb salvestustihedus 3–5 korda, töökiirus paraneb 2–3 korda, veamäär läheneb nullile ja tööjõukulud vähenevad 70%. See teeb sellest ülitõhusa lahenduse e-kaubanduse, tootmise ja külmahelatööstuse jaoks.
Tehnilised andmed
| Projekt | Parameetri kirjeldus |
| Põhispetsifikatsioonid | Lao kõrgus: 5-40m; hoiu- ja väljavõtuüksuse kandevõime: kaubaalused 500-3000kg / materjalikast 50-300kg |
| Salvestusmaht | Salvestusmaht kokku: mitusada kuni kümneid tuhandeid; Ühiku pinna ladustamise tihedus: 5-20 ruutmeetri kohta (alustel) |
| Põhiseadmete jõudlus | Virnastaja töö efektiivsus: 30-120 korda tunnis; Konveieri kiirus: 10-60m/min |
| Juhtimissüsteem | WMS-i tellimuste töötlemine: 10000 tellimust päevas või rohkem; WCS-seadme reaktsiooniaeg: 0,5 s või vähem |
| Keskkonnaga kohanemine | Töötemperatuur: Tavaline 0-40 kraadi / Madal temperatuur -25-0 kraadi; Niiskus: 30% -85% (ilma kondensatsioonita) |
Peamised eelised
1. Ruumi kasutamine
Kõrgete{0}}kolme-mõõtmeliste riiulite või süstikuriiulite kasutamisel hoiustatakse kaupu vertikaalselt, mis vähendab põrandapinna hõivatust.
2. Töötõhusus
Automatiseeritud seadmed, nagu AGV-d, stakerid, neljasuunalised süstikud, konveieriliinid ja arvutijuhtimissüsteemid võimaldavad kiiret salvestamist/väljavõtmist ja väljasaatmist, lühendades oluliselt tööaega. Automatiseeritud seadmed töötavad 24/7 katkestusteta, suurendades sissetulevate/väljaminevate seadmete tõhusust üle 50% ja vähendades tellimuste töötlemise aega ligikaudu 6% võrra, toetades samal ajal 6% tellimuste töötlemist.
3. Tööjõukulu ja veamäär
Automatiseeritud seadmed asendavad käsitsitööd, vähendades laopersonali arvu ligikaudu 70% ja alandades tööjõukulusid ligikaudu 40%, minimeerides samal ajal inimlikke töövigu.
4. Varude juhtimine
Laohaldussüsteemi (WMS) ja vöötkooditehnoloogiaga integreeritud{0}}varude andmeid värskendatakse reaalajas nullile läheneva veamääraga. See toetab selliseid funktsioone nagu FIFO (First-In-First-Out) ja automaatne tsükliloendus, mis vähendab aegunud või ülemäärase kauba tekkimise ohtu.
5. Kasutusohutus
Seadmed töötavad vastavalt programmeeritud loogikale, vähendades kokkupõrke- ja kukkumisohtu käsitsi tehtavate toimingute ajal, pakkudes samal ajal ohutumaid ladustamistingimusi erikeskkondades, nagu madala temperatuuriga alad või ohtlikud materjalid.
Juhtumiuuringud
KKK
Q1: Kuidas saada kiiret lahendust ja pakkumist?
V: Kui tegelete projektiga.
-Kasutage kujundusjoonist:
Palun saatke meile joonis, saame selle põhjal otse tsiteerida.
-Ei joonistanud
Esitage järgmine teave, et saaksime koostada esialgse lahenduse ja referentspakkumise:
• Lao mõõtmed (pikkus × laius × saadaolev kõrgus), sammaste vahe ja põranda kandevõime
• Kaubaaluse mõõtmed ja kaal kaubaaluse kohta
• Nõutud kaubaaluste positsioonid kokku ja sissetulevate/väljaminevate sagedustega
• Teie laoplaani joonis sisaldab hoone sammaste ja värava asukoha ja suuruse märgiseid.
2. küsimus: kui kaua võtab tavaliselt aega automatiseeritud kolmemõõtmelise{1}}laoprojekti loomine?
V: Ehituse ajakava sõltub lao suurusest, süsteemi keerukusest ja mittestandardse kohandamise astmest-. Üldiselt võtab keskmise-mahuga automatiseeritud AS/RS-projekt nõuete analüüsist, lahenduste kavandamisest, seadmete valmistamisest, paigaldamisest ja kasutuselevõtust kuni proovitöötamiseni aega 6–15 kuud. Tõhus projektikoostöö võib seda perioodi tõhusalt lühendada.
3. küsimus: milline on automaatse kolmemõõtmelise lao tüüpiline investeeringutasuvus (ROI)?
V: ROI tuleneb peamiselt maa rentimise säästmisest, tööjõukulude olulisest vähenemisest, väiksematest varude kadudest ja paremast juhtimisest. Kuigi esialgne investeering on suhteliselt suur, saavutab hästi-disainitud automatiseeritud AS/RS-lahenduse tasuvusaeg tavaliselt 3–5 aastat, millel on märkimisväärne pikaajaline{4}}kasutusväärtus.
K4: Mis tüüpi kaubad ei sobi otseseks ladustamiseks automatiseeritud kolmemõõtmelises laos?
V: Automatiseeritud AS/RS kasutab laoüksustena tavaliselt standardiseeritud kaubaaluseid või tassisi. Seetõttu ei sobi ebakorrapärase kujuga "puistematerjalid" üldjuhul otseseks ladustamiseks, kuna neid on raske automaatselt käsitseda ja ladustada. Sellised kaubad tuleb tavaliselt enne ladustamist-pakendada standardvormingusse või asetada kindlatesse konteineritesse.
5. küsimus: kas seadmed võivad normaalselt töötada erikeskkondades, näiteks madalal{1}}temperatuuril külmhoones?
V: Jah, kuid see nõuab sihipärast erilist valikut ja disaini. Madala-temperatuuriga keskkondades (nt -40 kraadi) tuleb kasutada madala-temperatuuri-kindlaid erimaterjale ja elektrisüsteemide jaoks on vaja-kondensatsioonivastaseid konstruktsioone. Lisaks saab ebakorrapäraste esemete või eristsenaariumide jaoks ühilduvuse tagamiseks välja töötada kohandatud haaratsid või paindlikumad seadmed, näiteks neljasuunalised süstikud.
K6: Milline on teie ettevõtte võimekus projekti elluviimisel?
V. Üle 20-aastase kogemusega laoautomaatika moderniseerimise ja integreerimise alal oleme edukalt ellu viinud arvukalt projekte sellistes tööstusharudes nagu kemikaalid, autoosad, farmaatsiatooted, külmketid, paberitooted ja e{1}}kaubandus. Meie-asutusesisesed võimalused hõlmavad kogu projekti elutsüklit - alates nõuete analüüsist ja lahenduste kavandamisest kuni seadmete valmistamise, paigaldamise, kasutuselevõtu ja-müügijärgse toeni. Meie iseehitatud-11 000 m² suurune tootmisbaas ja suurte kogemustega juurutusmeeskond võimaldavad meil tagada õigeaegse -täieliku tarne ja projekti sujuva elluviimise. Oleme edukalt lõpetanud ka välisprojekte Kesk-Aasias ja Kagu-Aasias, demonstreerides tugevat piiriülest projektijuhtimise võimet{12}.
Kuum tags: ASRS-i laoautomaatika, Hiina ASRS-i laoautomaatika tootjad, tarnijad, tehas
